机房精密空调不同结构水冷组的优缺点
机房精密空调水系统中一个较为突出问题是水力不平衡。对于某些规模较大又较复杂的系统，通常有许多控制回路，由于回路大小不管线长短不一，稍有不慎就会出现水力不平衡现象。在输配系统中，距离水泵Z远的环路因阻力大其差压为Z小，而距水泵Z近的环路则具有Z大差压值。如果没有任何措施弥补这种差异，那么近水泵段或系统环路阻力小的环路，水流量会大大高于设计流量;反之，则大大低于设计值，整个系统中的水量处于分配不均状态。这种不均匀的水量会使建筑物内室温不均匀，以及室温持续波动;近冷水机组处房间过冷，距离远的则室温偏高;另外流量偏大的环路的房间相对较快地达到要求的室温，流量偏小的环路的房间需较长时间才能达到要求的室温。
优点：
1、结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障低，寿命长。
2、圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。
3、压缩比可高达20，EER值高。
4、调节方便，可在10%～100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。
5、体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。
6、对湿冲程不敏感。
7、属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点：
1、价格比活塞式高。
2、单机容量比离心式小，转速比离心式低。
3、润滑油系统较复杂，耗油量大。
4、大容量机组噪声比离心式高。
5、要求加工精度和装配精度高。
B、离心式冷水机组
优点：
1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大。
2、易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。
3、单位制冷量重量指标小。
4、制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。
5、EER值高，理论值可达6。996。调节方便，在10%～100%内可无级调节。
缺点：
1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。
2、对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。
3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。
4、离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。
C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)
优点：
1、运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低。
2、加工简单，操作方便，可实现10%～100%无级调节。
3、溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。
4、可利用余热。废热及其他低品位热能。
5、运行费用少，安全性好6。以热能为动力，电能耗用少。
缺点：
1、使用寿命比压缩式短。
2、节电不节能，耗汽量大，热效率低。
3、机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。
4、机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。
5、溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。
D、模块化冷水机组
优点：
1、系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。
2、机组体积小，重量轻，高度低，占地小。
3、安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。
缺点：
1、价格较贵。
2、模块片数一般不宜超过8片。
E、活塞式冷水机组
优点：
1、用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。
2、系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。
3、采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。
缺点：
1、零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高
2、压缩比低，单机制冷量小。
3、单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。
4、属上下往复运动，振动较大新趋势。
5、单位制冷量重量指标较大。
F、水源热泵机组
优点：
1、节约能源，在冬季运行时，可回收热量。
2、无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价。
3、便于计量。
4、安装便利，维修费低。
5、应用灵活，调节方便。
缺点：
1、在过度季节不能Z大限度利用新风。
2、机组噪声较大。
3、机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
机房专用空调一般还配备了专用加湿系统，高效率的除湿系统及电加热补偿系统，通过微处理器，根据各传感器返馈回来的数据能够精确的控制机房内的温度和湿度，而舒适性空调一般不配备加湿系统，只能控制温度且精度较低，湿度则较难控制，不能满足机房设备的需要。
机房精密空调系统有长寿命、高能效、大风量、小焓差等特点。精密空调具有长期可靠运行的能力，无故障连续运行能力 MTBF＞100000小时，能够提供机房内的电子设备长期稳定所需要的运行环境；机房精密空调采用大风量的设计可以满足机房环境的以下特点要求，由于机房内单位面积发热量比较大，通过大风量可以增加冷空气循环次数，快速消除机房内的高发热量；采用小焓差的设计可以有效避免冷空气中水雾的携带，对机房内电子设备而言，水雾会对电子设备造成 损坏。
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